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24.11.2021 -
Stephanskirchen

Effiziente Intralogistik Prozesse mit RFID-getaggten Ladungsträgern

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Basis für systemgesteuerte Unterstützung bei allen Prozessen in Echtzeit.

Erhöhung der Produktivität (80 Prozent), Einhaltung der Termintreue (73 Prozent), bessere Planbarkeit (34 Prozent) – so benennen 121 befragte Fach- und Führungskräfte die aktuellen logistischen Herausforderungen. Eine Lösung: Durchgängige Nachverfolgung von RFID-getaggten Ladungsträger entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Auf einen Blick reservierte und freie Kapazitäten einsehen und so zeitnah neue Aufträge zuweisen. Suchzeiten werden eliminiert und kostspielige Extrabestände entfallen. Durch die „Verheiratung“ von Material und Behälter-ID wird das bewegte Material nachverfolgt und automatisch pro Kunde gebucht.

Permanente Ladungsträger- und Behälterverfolgung
Die Ladungsträger werden mit einem RFID-Tag versehen und im Wareneingang erfasst. Die Kontenbuchung auf den jeweiligen Kunden wird automatisch vorgenommen. Nicht gekennzeichnete Ladungsträger, beispielsweise Fremdbehälter, können temporär mit RFID gekennzeichnet und somit in den intralogistischen Kreislauf integriert und ebenfalls verfolgt werden. Am Lagereingang des Rohmateriallagers erfassen RFID-Gates alle Behälter. Dabei findet eine Richtungserfassung – Lagereingang oder -ausgang – statt. Lagerort und Status jedes Ladungsträgers werden in der Produktion nachverfolgt. Eine Kategorisierung nach verfügbaren und nicht verfügbaren Behältern erfolgt. Der Behälterzustand – befüllt, frei, reserviert, defekt oder in Wartung – kann transparent eingesehen werden. Informationen zum Aufenthaltsort, sowie Anzahl und Status aller Ladungsträger werden hinterlegt. An zentralen Übergabepunkten, wie etwa Eingangstoren zum Fertigwarenlager, wird der RFID-Tag erfasst und eine Materialbuchung findet statt. Die Behälterbuchung wird pro Lagerplatz vorgenommen. Am Warenausgang erfolgt die ortsgenaue Buchung des Behälters. RFID-Gates überwachen die Verladekontrolle zur Qualitätssicherung und korrekten Kundenzuweisung. Anschließend wird das Kundenkonto automatisch belastet. Nach dem Verladeprozess wird der Behälter im System als „frei“ hinterlegt.

Korrekte und just-in-time Zustellung an den Kunden.

Lagerort und Status jedes Produktion nachverfolgt.

Transparente Just-in-Time Lieferungen
Im Wareneingang werden gelieferte Waren auf eigene RFID-getaggte Ladungsträger umgeladen oder in KLTS umgepackt. Die „Verheiratung“ von Ladungsträger und Materialdaten gewährleistet automatische Materialflussbuchungen. Die Warenbewegungen im Lager werden via Behälter-ID gebucht. Mit RFID-Handhelds kann zusätzlich eine exakte Buchung auf Lagerplatzebene, wie etwa Regal oder Fachnummer vorgenommen werden. Plausibilisierungskontrollen prüfen, ob die gelieferte Ware der gewünschten Bestellung entspricht und, ob Charge und Menge übereinstimmen. Die Identifizierung und Buchung von Fertigwaren in das Fertigwarenlager gewährleisten die termingerechte Auslieferung. Am Warenausgang stellen Plausibilisierungsprüfungen sicher, dass die Ware auf den vorgesehenen LKW verladen wird. Ein Abgleich mit dem Auftrag findet über die Verladekontrolle via RFID-Gates statt. Die fehlerfreie Verladung und Materialflussbuchung erfolgt automatisch und ohne außerplanmäßigen Personalzeitaufwand.

Qualitätssicherung an jeder Produktionsstufe
An der ersten Produktionsstufe wird der leere Behälter via RFID erfasst. Die Behälter-ID wird mit den Material- und Produktionsdaten „verheiratet“. Anschließend wird der Behälter entsprechend dem Produktionsauftrag gesteuert. Optional können Staplerleitsysteme oder fahrerlose Transportsysteme integriert werden. Die vollständige Lieferung wird fehlerfrei und pünktlich an die jeweilige Produktionsstufe geführt. An jeder Produktionsstufe findet eine RFID-Erfassung statt. Material und Produktionsschritt werden auf Korrektheit überprüft. Anschließend wird die Produktionsmaschine freigegeben. Der RFID-getaggte Ladungsträger wird bestückt. Die Material- und Produktionsdaten werden mit der Behälter-ID „verheiratet“. Plausibilitätsprüfung und Buchungen bei Anlieferung des Materials werden durchgeführt. Der Prozess wird zur Qualitätssicherung an jeder Produktionsstufe wiederholt. Der durchgängige und plausibilisierte Datenfluss sichert Produktionsprozesse ab und sorgt für fehlerfreie just-intime Lieferungen.

 

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Artikel (05-2021 | de | RFID im Blick)