{"id":2346,"date":"2023-05-01T07:12:39","date_gmt":"2023-05-01T05:12:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kathrein-solutions.com.dedi7310.your-server.de\/?p=2346"},"modified":"2024-11-05T11:57:16","modified_gmt":"2024-11-05T10:57:16","slug":"case-study-glasflaschenherstellung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kathrein-solutions.com\/de\/case-studies\/case-study-glasflaschenherstellung\/","title":{"rendered":"Case Study | Glasflaschenherstellung"},"content":{"rendered":"

Sichere Lieferungen <\/strong><\/h3>\n

Mehrere Millionen Flaschen verlassen j\u00e4hrlich das Werk eines franz\u00f6sischen Glasflaschenherstellers an Kunden in aller Welt. Tausende Paletten werden t\u00e4glich versendet. Um sicher und p\u00fcnktlich alle eingehenden und ausgehenden Transporte abzuwickeln, braucht es eine hochautomatisierte und vor allem zuverl\u00e4ssige Logistik. Mit dieser Aufgabe konfrontiert, setzt KATHREIN Partner TAG Product in seiner Qualit\u00e4tsbetrachtung bereits in der Fertigung an. Ziel ist, den Palettenversand beim kleinsten Fehler an der Fertigungslinie zu unterbinden. So soll sichergestellt werden, dass keine fehlerhafte Ware das Lager verl\u00e4sst. Mit dem Fokus auf der Linie gilt es gleichzeitig logistische Abl\u00e4ufe zu automatisieren und zu optimieren.<\/p>\n

Fehlerquellen ausschlie\u00dfen \u2013 Paletten nachverfolge<\/strong>n<\/h3>\n

Um eine durchg\u00e4ngige RFID-basierte Track&Trace L\u00f6sung zu implementieren, hat man bereits an der Produktionslinie Industrieroboter installiert, die die Flaschenpaletten mit Transpondern kodieren. Der Paletten-Transponder wird vor Ort bedruckt und beschrieben und beinhaltet den laut GS1-Standard kodierten SSCC. So kann jede Sendung schon im intralogistischen Prozess eindeutig identifiziert und nachverfolgt werden. Die Bereitstellung der Ware an exakt dem Tor, an dem der vorgesehene LKW sie aufnehmen wird, erfolgt vollautomatisiert und fehlerfrei. Dazu sind Gabelstapler, die die Paletten zum Warenausgang bef\u00f6rdern, mit einem RFID-Lesesystem ausgestattet, das eine ununterbrochene Erfassung der Paletten auf den Gabeln in Echtzeit sicherstellt – bis hin zur Verladung auf den LKW. Dabei werden die Gabelstaplerfahrer durchgehend \u00fcber den Status ihrer Lieferung informiert, sodass der Verladeprozess vereinfacht und gleichzeitig optimiert wurde. Im Ergebnis realisierte der RFID-Systemintegrator TAG Product eine vollkommende \u00dcbereinstimmung zwischen gemeldeter Produktion und Versand.<\/p>\n

Die neuen Prozesse: Schneller, transparenter, hochwertiger <\/strong><\/h3>\n

Der durchg\u00e4ngig gestaltete Prozess bildet auch die automatische und sehr exakte Informationserfassung im ERP-System ab. Seit Inbetriebnahme der RFID-basierten Track&Trace L\u00f6sung der Paletten gab es weder Falschbuchungen noch qualitative M\u00e4ngel. Das Management des Glasflaschenherstellers freut sich \u00fcber das Ergebnis und positive Kennzahlen:<\/p>\n

\u25aa Beschleunigter Verladeprozess, bis zu 300%
\n\u25aa keine Kundenreklamationen durch Null-Fehler-Versand
\n\u25aa 90% \u00dcbereinstimmung zwischen gemeldeter Produktion und Versand<\/p>\n

KATHREIN-Reader RRU 4500 am Gabelstapler <\/strong><\/h3>\n

Der Einsatz unterschiedlicher Gabelstapler, die teilweise bis zu sechs Paletten auf einmal bef\u00f6rdern k\u00f6nnen, stellte eine Herausforderung im Rahmen der Projektspezifikationen dar. Schlie\u00dflich sollten alle Paletten l\u00fcckenlos und vor allem ohne sog. Cross-Reads (Fehllesungen z.B. aufgrund von Reflexionen bzw. ungewollte Fehlerfassungen) gelesen werden. Diese Fehllesungen sollten den Status im ERP nicht verf\u00e4lschen. Wie also konnte man einen konstanten und ununterbrochenen Lesevorgang garantieren? Das franz\u00f6sische Team bei TAG Product wandte sich auch mit dieser Spezifikation an KATHREIN Solutions. Diese technische Herausforderung ist in der Praxis keine Seltenheit, denn immer da, wo viele Lesevorg\u00e4nge auf engem Raum in unmittelbarer N\u00e4he stattfinden m\u00fcssen, muss der Reader die F\u00e4higkeit haben, jeden einzelnen Transponder exakt zu erkennen und zu erfassen. KATHREIN empfahl seinem Partner daf\u00fcr die KATHREIN RRU 4500 Reader-Serie, um eine zuverl\u00e4ssige Paletten-Erfassung ohne Cross Reads sicherstellen. Die Staplerl\u00f6sung hielt im Laufe des Projektes aber noch weitere Herausforderungen bereit: die Montage der RFID Reader auf den Gabeln der Stapler beispielsweise. Deren Installation und die Feinjustierung der Reader meisterten Hersteller KATHREIN und Systemintegrator TAG Product gemeinsam im Team. Letzterer punktete bei seinem Kunden durch die Entwicklung der spezifischen Firmware, die auf dem Linux Betriebssystem der Reader l\u00e4uft, um einen Echtzeitdialog mit dem ERP herzustellen. Eine erfolgreich bew\u00e4ltigte Challenge, auf die beide Partner bestimmt mit einem guten franz\u00f6sischen Wein ansto\u00dfen werden. Vielleicht kommt die Weinflasche ja aus der Produktion des Kunden.<\/p>\n

\u201eUnser Kunde kann jetzt jederzeit mit Sicherheit sagen, dass der gemeldete Produktionsstand mit dem Versand \u00fcbereinstimmt. Diese Transparenz g\u00e4be es ohne RFID nicht.\u201c
\n– Christophe Coquart, Sales & Marketing Director, TAG Products<\/p><\/blockquote>\n

\u201eIn den vergangenen Jahren hat sich eine enge Verbindung zwischen den beiden Unternehmen gebildet. Das TAG Product-Team genie\u00dft die Arbeit mit KATHREIN Produkten, vor allem wegen der flexiblen Plattform und der guten Integrationsm\u00f6glichkeiten in bestehende Systeme\u201c
\n– Lucas Couderc, Sales & Partner Manager, KATHREIN Solutions GmbH<\/p><\/blockquote>\n

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Case Study | Glasflaschenherstellung<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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