Case Study | Verfolgung von Hightech-Ausrüstung in der Produktionslinie mit RFID

Ein global agierender Hightech-Hersteller stand vor der Herausforderung, Millionen an produzierten Teilen den korrekten Logistikkanälen zuzuordnen. Vor allem der Standort eines Lager- und Distributionszentrums in Singapur brauchte Unterstützung der Lager- und Produktionsabläufe. Hier war eine zuverlässige RFID-Lösung gefragt, um kritische Stellen der Lieferkette nachverfolgen zu können.

BRANCHE: Produktion, Supply Chain

Key benefits

  • Höhere Geschwindigkeit und Effizienz
  • Geringere Kosten
  • Verbesserte Qualitätskontrolle
  • Verbesserter Kundenservice

Partner Benefits

  • Entwicklung einer spezifischen RFID Kammer in Reinraumbereichen
  • Implementierung eines umfangreichen RFID- Systems zur Überwachung der Lieferketten

KATHREIN PRODUKTE

  • KATHREIN RAIN RFID Antennen WRA 6060
  • KATHREIN RAIN RFID Antennen WRA 7070
  • Kundenspezifische RFID Kammern
  • Kundenspezifische Fördersysteme
  • Individuell anpassbare Software

Sie möchten zukünftig weitere Informationen, Case Studies oder Whitepaper erhalten? Melden Sie sich hier zu unserem Newsletter an.

Ein weltweit führendes Hightech-Unternehmen produziert und versendet Millionen von Teilen und Fertigwaren an seine Kunden in aller Welt. Die Logistik, die hinter dem Warenverkehr steht, ist für die Unterstützung der verschiedenen Produktionslinien weltweit äußerst wichtig. Der Standort Singapur ist ein regionales Lager- und Distributionszentrum und führt wertschöpfende Prozesse durch, bei denen eine große Anzahl von Arbeitskräften zur Unterstützung der Lagerund Produktionsabläufe eingesetzt wird. Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Genauigkeit sind von entscheidender Bedeutung, um eine robuste Lieferkette durch den Einsatz von RFID zur Nachverfolgung jedes kritischen Pfades zu gewährleisten.

Kundenspezifische RFID-Lösung

Das Team von Intellistride implementierte mit der Unterstützung von Kathrein Solutions ein RFID- und BackEnd-System, um die Lieferkette von Teilen und Fertigwaren transparent zu machen. Dafür wurden RFID-Etiketten an einzelnen Bauteilen und Fertigerzeugnissen angebracht und Lesegeräte an strategischen Punkten in der Fabrik installiert. Speziell entwickelte RFID-Kammern befinden sich in Reinraumbereichen und an strategischen Punkten, um Tausende von Teilen in wenigen Sekunden schnell und präzise zu lesen. Dieses RFID-System ermöglicht eine sofortige Zuordnung jeder Teilesendung zu den erforderlichen Anforderungen während des Lagerbetriebs.

Effektive Prozessoptimierung

Das RFID-System hat dem Unternehmen geholfen, folgende Ergebnisse zu erzielen:

  • Verbesserung der Bestandsgenauigkeit durch das Tracking in jeder Phase des Prozesses um 100%
  • Automatisierte Zuordnung von Behältern / Materialien zu übergeordneten Behältern
  • Verdopplung der Kapazität des Lagers
  • Schnellere und präzisere Versendungen mit 100% geprüften Artikeln
  • Verfolgung von Materialien über mehrere Produktionsstätten / Standorte hinweg
  • Verringerung der Lieferung von falschen Teilen
  • Schnelleres Inventarisierungs- und Prüfverfahren – von Stunden zu Sekunden

Vorteile durch den Einsatz von RFID

Der Einsatz des RFID-Systems hat folgende Vorteile gebracht:

  • Höhere Geschwindigkeit, Effizienz und Produktivität
  • Geringere Kosten
  • Verbesserte Qualitätskontrolle
  • Verbesserter Kundenservice

Weitere Vorteile der Nutzung von RFID in der Hightech-Fertigung:

  • Verbesserte Rückverfolgbarkeit: Mithilfe von RFID lassen sich Produkte während des gesamten Herstellungsprozesses verfolgen, von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten. Dies trägt dazu bei, Probleme wie Produktfälschungen oder Rückrufaktionen zu erkennen und zu verhindern.
  • Erhöhte Sicherheit: Mit RFID lassen sich hochwertige Geräte und Materialien vor Diebstahl, Beschädigung und Verlagerung schützen.
  • Geringere Arbeitskosten: Durch den Einsatz von RFID lassen sich viele manuelle Aufgaben automatisieren, die bei der Bestandsverwaltung und Produktionsverfolgung anfallen. Dadurch können sich die Mitarbeiter auf wertschöpfungsintensivere Tätigkeiten konzentrieren.
  • Einhaltung von Vorschriften: RFID kann Herstellern dabei helfen, Vorschriften einzuhalten, z. B. bei der Nachverfolgung von Gefahrstoffen.

Nächste Schritte

Das RFID-System bildet die Grundlage für eine weitere Automatisierung der Abläufe. Es ist eine wichtige Grundlage, um alle anderen Vorgänge mit demselben System zu automatisieren, sodass der Teilefluss und die Fertigungsprozesse erheblich verbessert werden. Insgesamt ist RFID eine leistungsstarke Technologie, die der Hightech-Industrie und ihrem Ökosystem von Dienstleistern erhebliche Vorteile bringen kann.

 

   

Abbildungen: Die Materialien werden unter anderem in RFID Kammern gelesen und zugeordnet. Mit der integrierten Software ist ein akurates Monitoring der Logistikprozesse möglich.

 

Download als PDF

Case Study | Tracking von Hightech-Ausrüstung in der Produktion